Технология и автоматизация производства РЭА

                                                       Таблица 1

┌──────────────────┬─────────────────────────────────────────────────┐

│Стадия  разработки│Содержание работ, технологический документ       │

├──────────────────┼─────────────────────────────────────────────────┤

│Предварительный   │Разработка технологической документации,предназ- │

│проект            │наченной для изготовления макета изделия и/или   │

│                  │его составляющих частей на основании конструктор-│

│                  │ской документации, выполняемой на стадиях "Эскиз-│

│                  │ный проект" (ЭП), "Технический проект" (ТП)      │

│Разработка доку-  │Разработка технологической документации для изго-│

│ментации          │товления и испытания без применения литеры.      │

│а) опытного образ-│Корректировка и разработка документации по резуль│

│ца (опытной пар-  │татам предварительных испытаний опытного образца │

│тии)              │с присвоением литеры О на основную конструкторс- │

│                  │кую документацию, имеющую литеру О. Корректировка│

│                  │и разработка технологических документов по резуль│

│                  │татам изготовления и приемочных испытаний образца│

│                  │и по результатам корректировки конструкторской до│

│                  │кументации, имеющей литеру О1. И т.д. с литерой  │

│                  │О2.                                              │

│б) серийное (массо│Разработка технологической документации, предназ-│

│вое) производство │наченной для изготовления и испытаний серийного  │

│                  │(массового) производства с присвоением литеры Б  │

│                  │на основную конструкторскую документацию, имеющую│

│                  │ту же литеру.                                    │

└──────────────────┴─────────────────────────────────────────────────┘

     На стадии  разработки  конструкторской  документации "Технический

проект" технологическая документация не разрабатывается.

     Для разового  изготовления  или изготовления нескольких изделий в

единичном производстве присваивается литера "И".

     При разработке документации на технологические процессы, выполня-

емые  на  стадиях "Предварительный проект",  в случае опытного образца

документы следует выполнять в  маршрутном  или  маршрутно-операционном

описании; в случае серийного производства - в операционном описании.

     Документы, разрабатываемые на ТП, делятся на основные и вспомога-

тельные.  Основные документы содержат сводную информацию,  необходимую

для решения одной или комплекса инженерно-технических,  планово-эконо-

мических и организационных задач. Эти документы полностью и однозначно

определяют технологический процесс (операции) изготовления или ремонта

изделия.

     Вспомогательные документы применяются при разработке и  внедрении

функциональных  технологических процессов и операций (карта заказов на

проектирование технологической оснастки).

     По своему назначению документы делятся на документы общего и спе-

циального назначения.  Документы общего назначения  -  это  документы,

применяемые в отдельности или в комплектах документов на технологичес-

кие процессы (операции) независимо от применения технологических мето-

дов изготовления или ремонта изделий,  например, карта эскизов (графи-

ческий документ,  содержащий эскизы,  схемы, таблицы и предназначенный

для пояснения выполнения ТП,  операций или переходов изготовления  или

                                - 29 -

ремонта изделий, включая контроль и перемещения), технологическая инс-

трукция, титульный лист.

     Документы специального назначения применяются при описании  ТП  и

операций  в зависимости от типа и вида производства и применяемых тех-

нологических методов изготовления или ремонта.  В качестве примера до-

кумента  специального  назначения  можно рассмотреть маршрутную карту,

которая предназначена для маршрутного или маршрутно-операционного опи-

сания изготовления или ремонта изделия, включая контроль параметров по

всем операциям различных технологических методов с указанием данных об

оборудовании, технологической оснастке, материальных нормативах и тру-

довых затратах.  К документам этого же вида относится и карта техноло-

гического  процесса (КТП),  предназначенная для операционного описания

ТП изготовления или ремонта изделия в  технологической  последователь-

ности по всем операциям одного вида формообразующей структуры,  сборки

или ремонта с указанием переходов.

     Основным технологическим документом является технологический рег-

ламент производства. Он бывает типовым (для всех предприятий, выпуска-

ющих данный вид продукции) и предприятия (конкретный регламент данного

предприятия). В любом случае он содержит (в случае типового регламента

все документы типовые):

     - общие сведения о технологии производства данного  вида  продук-

ции;

     - требования к сырьевым материалам,  комплектующим изделиям, топ-

ливу и энергии;

     - сведения о нормативно-технических документах, содержащих техни-

ческие требования к продукции;

     - требования к технологическому оборудованию и системам автомати-

зации;

     -  требования  к вспомогательным материалам и оборудованию;

     - описание  технологических  режимов  производства;

     - маршрутную карту производства;

     - карту  контроля  технологических  процессов;

     - технологические инструкции выполнения работ;

     - правила охраны труда и техники безопасности;

     - описание источников выделения вредных веществ и  нормативы  до-

пустимых выбросов;

     - нормативы расхода топливо-энергетических и сырьевых  материалов

и комплектующих изделий.

     Остальные документы специального назначения только укажем:

     - карта технологического процесса;

     - технико-нормировочная карта;

     - карта кодирования информации;

     - карта наладки средств технологической оснастки;

     - ведомость оборудования;

     - ведомость материалов;

     - ведомость специфицированного нормирования расхода материалов;

     - ведомость нормирования расхода материалов;

     - технологическая ведомость;

     - ведомость применяемости;

     - ведомость сборки изделия;

     - ведомость операций (применяется совместно с МК и КТП);

     - ведомость  деталей  сборочных единиц к типовому ТП для указания

состава деталей изготовления или ремонта по ТТП;

     - ведомость деталей,  изготавливаемых из отходов;

     - ведомость дефектации;

     - ведомость стержней;

     - ведомость технологических документов;

     - ведомость держателей подлинников.

                                - 30 -

            1.9. Исходные данные для разработки технологии

                          производства РЭА.

     Исходными данными и основными  критериями  для  выбора  структуры

технологической системы являются экономические показатели и технологи-

ческая оптимизация.

     1. Выбор структуры ТС по экономическим показателям.

     Структура ТС определяется требованиями эффективности функциониро-

вания.  Все элементы вносят свой вклад в полную себестоимость изделия.

С позиций структуры ТС себестоимость изделия определяется:

     - суммарной стоимостью работ по изготовлению,  сборке и  контролю

сборочных единиц различных уровней;

     - суммарной стоимостью всех  запасов  по  всем  номенклатурам  на

складах всех уровней, стоимостью хранения запасов (количество, аморти-

зация складов, обеспечение обслуживающего персонала, транспортировка).

     Тогда суммарные затраты выражаются  некоторой  линейной  функцией

С(М,L,K,S,P),  где: М(n) - объем запасов по их видам 1...A, L(n) - ин-

тенсивность спроса на компоненты 1...B, S(n) - число наименований опе-

раций  изготовления и сборки каждого вида изделий 1...C,  К(n) - слож-

ность оборудования и оснастки по их видам 1...D,  Р(n) -  квалификация

специалистов 1...E.

     При синтезе эффективной ТС необходимо обеспечить min С(M,L,K,S,P).

     2. Технологическая оптимизация.

     На величину технологической себестоимости годного изделия  помимо

структуры ТП влияют:

     - величины  конструкторского допуска на первичные конструкционные

материалы,  определяющие вероятность выхода годных изделий при той или

иной точности изготовления;

     - вид и параметры распределения плотности вероятности  показателя

качества  изделия,  также определяющие вероятность выхода годных изде-

лий;

     - технологическая точность (точность изготовления), определяющая

затраты на производство изделия при заданной структуре ТП;

     - вид  и параметры распределения плотности вероятности показателя

качества.

     Проблема минимизации  технологической себестоимости годного изде-

лия должна рассматриваться как комплексная, ее решение включает в себя

взаимосвязанное   рассмотрение  системотехнических,  схемотехнических,

конструкторских и технологических задач проектирования.

     Таким образом,  под  технологической  оптимизацией будем понимать

взаимосвязанный выбор схемотехнической (топологической) реализации из-

делия,  номинальных значений его конструкционных параметров и техноло-

гической точности при заданных ограничениях  по  критерию  минимальной

технологической себестоимости годного изделия. Технологическая оптими-

зация ведется на базе результатов параметрического синтеза  устройства

и синтеза ТП.  (Параметрический синтез характеризуется жесткой страте-

гией получения единственного квазиоптимального варианта ТС,  где выяв-

ляются связи параметров системы с критериями качества,  т.е. величина-

ми,  однозначно связанными с качеством системы, которые образуют опти-

мизационную модель).

     Объектом технологической оптимизации являются схемотехнические  и

топологические  решения  устройства,  при  синтезе  которых оптимально

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12