Технология и автоматизация производства РЭА

    └─────┘     └────────────────────────────┘   └───────────┬─────┘

   ┌───────────────────────────────────────────────────┐  ┌──┴───┐

   │ технологическая служба цеха в составе техбюро     │  │      │

   │  и технологов участков                            ├──┤ ОГТ  │

   └───────────────────────────────────────────────────┘  └──────┘

     Рис. 2. Схема разработки продукции.

──────────────────────────────────────────────────────────────────────

     Задача технологов, работающих в НИИ, заключается в разработке но-

вых материалов, изделий, основных принципов новых технологических про-

цессов,  разработке типовых технологических  регламентов  производства

продукции,  разработке  предложений  по повышению качества выпускаемой

продукции и существующих технологических  процессов.  Здесь  требуется

знание современных тенденций развития науки и техники,  математических

методов моделирования,  состояния отечественного и зарубежного  произ-

водства. Разработка по новому изделию или технологическому процессу на

уровне НИИ заканчивается выдачей технического задания для соответству-

ющего КБ. Далее, в процессе работы над изделием или техпроцессом, тех-

нологи НИИ постоянно работают с технологами КБ (более подробно вопросы

разработки будут рассмотрены ниже).

     Технологи КБ должны знать основы экономики данного производства и

ценообразования  изделия  для  того,  чтобы разрабатываемый технологи-

ческий процесс позволял выпускать  продукцию  более  низкой  себестои-

мости, чем аналоги.

     Разработанная технологическая  документация  из  КБ  поступает  в

службу  главного  технолога,  где проводится экспертиза разработанного

проекта на предмет возможности запуска в производство.  Отдел главного

технолога  совместно с другими службами завода разрабатывает мероприя-

тия по запуску изделия в производство или постановке нового технологи-

ческого процесса. Эти мероприятия называются технологической подготов-

кой производства (ТПП).  Для действующих технологических  процессов  и

выпускаемой номенклатуры производства в службе главного технолога хра-

нится вся нормативно-справочная информация  об  изделиях  и  процессах

(типовой и заводской технологические регламенты производства, нормати-

вы на материалы и комплектующие изделия,  картотека применяемости  вы-

пускаемых  изделий,  картотека заменяемости материалов и комплектующих

изделий, нормативы трудоемкости изготовления изделия, маршрутные карты

и остальная технологическая документация по ТПП).

     Цеховые технологи  в техбюро занимаются вопросами разработки нор-

мативов на изготовление изделий (материальных и трудовых),  разрабаты-

вают  предложения  по  усовершенствованию существующих технологических

процессов,  решают вопросы замены материалов и  комплектующих  изделий

(по согласованию с ОГТ), вносят соответствующие изменения в существую-

щую технологическую документацию. Технологи техбюро должны уметь расс-

читать загрузку технологического оборудования, потребность в недостаю-

щих станках и механизмах при изменении объема выпуска или номенклатуры

продукции,  составить заявку на приобретение недостающего оборудования

или составить ТЗ на разработку нестандартного оборудования или оснаст-

ки. Они должны уметь планировать установку оборудования таким образом,

чтобы свести к минимуму пути перемещения заготовок.  Основной их зада-

                                - 11 -

чей является поддержание заданных технологических режимов производства

и ликвидация их нарушений, анализ причин появления брака на закреплен-

ном за ними участке производства.

     В связи  с требованиями экологии технологу необходимо знать нали-

чие и мощность источников выделения вредных веществ  или  излучений  в

окружающую среду,  технологические приемы их предупреждения или умень-

шения,  опасность,  представляемую ими, наличие и технические характе-

ристики очистных устройств для очистки и регенерации промышленных сто-

ков и вредных выбросов в атмосферу,  наличие и технические характерис-

тики защитных устройств.

     Технологи участков  в  основном  занимаются контролем хода произ-

водственного процесса с точки зрения его  качества  (выясняют  причины

брака  и  принимают меры по его ликвидации или доработке,  или готовят

предложения по его ликвидации,  если для этого требуются усилия других

участков  цеха  или  других цехов) и количества выпускаемой продукции.

Решают вопросы обеспечения материалами и  комплектующими  изделиями  и

оценивают их качество.  На участках испытания технологи проводят испы-

тания и тренировку на тренировочных или испытательных стендах выпущен-

ных  приборов  или  узлов и измеряют параметры изделия на соответствие

техдокументации и требованиям ГОСТ или ТУ,  проводят  анализ  видов  и

причин брака. Все технологи цеха принимают участие в испытаниях специ-

альной оснастки и оборудования,  проводят инструктаж и обучение  рабо-

чих,  выполняющих технологические операции, оказывают помощь в наладке

оборудования и оснастки.

     Все технологи,  принимающие участие в разработке  и  эксплуатации

технологических  процессов должны знать процессы,  свойственные произ-

водству РЭА.

         1.3.4. Задачи экономических и коммерческих подразделений

     В сегодняшних условиях на экономические и коммерческие  подразде-

ления  ложится  тяжелая  и  сложная задача материального и финансового

обеспечения деятельности предприятия.

     Поэтому задачами экономических и коммерческих подразделений явля-

ются:

     1. Поиск клиентов;

     2. Заключение договоров на поставку продукции;

     3. Получение с клиентов оплаты за поставленную продукцию;

     4. Заключение договоров на поставку сырья, комплектующих изделий,

топлива и энергии,  инструментов, приборов, технологического и другого

оборудования;

     5. Оплата поставщикам;

     6. Планирование деятельности производственных подразделений;

     7. Оплата труда сотрудников предприятия;

     8. Расчеты с государством и местными органами управления  (оплата

налогов, обязательных отчислений и т.д.);

     9. Ведение финансовой документации предприятия.

         1.3.5. Задачи вспомогательных служб и подразделений

     Как следует из названия основной задачей этих подразделений явля-

ется помощь производственным подразделениям в выполнении их функций. В

связи с разнообразием условий,  в которых работают различные предприя-

тия, перечень функций вспомогательных подразделений может  существенно

различаться, однако ряд задач присутствует на большинстве предприятий.

Среди них основными являются:

     1. Обеспечение предприятия кадрами сотрудников;

     2. Ведение учета входящей и исходящей корреспонденции,  получение

                                - 12 -

и отправка ее;

     3. Ведение учета и хранение подлинников приказов и распоряжений;

     4. Охрана государственной и коммерческой тайны;

     5. Охрана труда и контроль за соблюдением правил техники безопас-

ности;

     6. Подготовка предприятия к работе в особых условиях (война,  по-

жар, радиоактивное и химическое загрязнение);

     7. Ремонт и строительство производственных и административных по-

мещений;

     8. Обеспечение служебных перевозок.

             1.4. Система обеспечения качества продукции

     В систему обеспечения качества продукции входит несколько направ-

лений работы,  которые в большей или меньшей  степени  выполняются  на

каждом предприятии. Среди них основными являются: создание нормативной

базы; метрологическое обеспечение производства; контроль хода техноло-

гического процесса и качества выпускаемой продукции;  создание системы

обеспечения качества на предприятии. Рассмотрим их последовательно.

                    1.4.1. Система стандартизации

     В соответствии с законом РФ "О стандартизации":  стандартизация -

это деятельность по установлению норм, правил и характеристик (далее -

требований) в целях обеспечения:

     - безопасности продукции,  работ и услуг  для  окружающей  среды,

жизни, здоровья и имущества людей;

     - технической и информационной совместимости, а также взаимозаме-

няемости продукции;

     - качества продукции, работ и услуг в соответствии с уровнем раз-

вития науки, техники и технологии;

     - единства измерений;

     - экономии всех видов ресурсов;

     - безопасности хозяйственных объектов с учетом риска  возникнове-

ния природных и техногенных катастроф и других чрезвычайных ситуаций;

     - обороноспособности и мобилизационной готовности страны.

     Назначением государственной системы стандартизации является уста-

новление взаимосвязанных правил и положений по порядку разработки всех

видов изделий, документации, технологических процессов и систем управ-

ления.

     Стандарты бывают международные,  национальные,  отраслевые, науч-

но-технических и инженерных обществ, предприятия.

     Существуют следующие виды стандартов:

     - организационно-методические;

     - термины и определения;

     - номенклатура продукции или показателей качества;

     - технические условия;

     - общие технические условия;

     - технические требования;

     - общие технические требования;

     - методы испытаний;

     - правила приемки;

     - правила хранения;

     - правила транспортирования;

     - правила упаковки;

     - маркировка;

     - эксплуатация и ремонт;

     - и др.

                                - 13 -

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12