Студентам > Дипломные работы > Разработка микроблока питания
Разработка микроблока питанияСтраница: 9/12
(ТП), руководствуясь программой выпуска и типом
производства.
Тип производства в первом приближении определяем по
програм-
ме выпуска. Так как согласно ТЗ программа выпуска
составляет 100
штук в год, то можно предположить, что тип производства -
единич-
ное.
Оборудование, применяемое для подготовки и сборки
функцио-
нального узла на ПП, необходимо выбирать опираясь на
типовой ТП,
программу выпуска и элементную базу, применяемую при
сборке ПП.
Так как программа выпуска составляет 100 штук в год,
количество
элементов в 1 модуле: резисторов - 36, транзисторов -
10, диодов
-10, конденсаторов - 15, микросхем - 3, стабилитронов -
5, а про-
изводительность оборудования: Трал-МК 3000 шт/ч; Трал-П
- 9500
шт/ч; Трофей-2М - 9000 шт/ч; агрегат пайки
АУБ-28.00.00 - 280
шт/ч, то экономически выгодно при штучном производстве применить
ручную сборку ПП.
Для промывки ПП применяем шкаф типа КР-1М с
вытяжной венти-
ляцией.
Для сушки ПП применяем шкаф типа СНОЛ-3,5 с
вытяжной венти-
ляцией.
Для сушки ПП после лакировки применяем сушильный
шкаф ГР206.
Технологический процесс сборки ПП проводим в
следующей пос-
ледовательности:
- расконсервация ПП и определение паяемости печатных
провод-
ников платы;
- комплектование навесных элементов, проводя при
этом вход-
ной контроль внешним осмотром на отсутствие механических
повреж-
дений, наличие документации;
- лужение выводов навесных элементов, формовка и
обрезка вы-
водов;
- установка подготовленных ЭРЭ на ПП;
- ручная пайка собранной на ПП;
- промывка и очистка ПП от остатков флюса
органическим раст-
вором;
- сушка печатной платы;
- правка навесных элементов, маркировка и контроль
монтажа;
- отправка собранной ПП на участок сборки
микромодуля.
Структурная схема процесса сборки печатной платы
изображена
на рисунке
ш1
Структурная схема ТП сборки ПП
┌──────────────────────────────┐
│ Расконсервация и определение
│
│ паяемости ПП
│
└───────────────┬──────────────┘
┌───────────────┴──────────────┐
│Формовка, обрезка и
│
│ лужение ЭРЭ
│
└───────────────┬──────────────┘
┌───────────────┴──────────────┐
│ Установка ЭРЭ
│
│ на плату
│
└───────────────┬──────────────┘
┌───────────────┴──────────────┐
│ Пайка навесных
│
│ элементов
│
└───────────────┬──────────────┘
┌───────────────┴──────────────┐
│ Промывка
│
│ платы
│
└───────────────┬──────────────┘
┌───────────────┴──────────────┐
│ Сушка
│
│ платы
│
└───────────────┬──────────────┘
┌───────────────┴──────────────┐
│ Контроль и маркировка
│
│ платы
│
└──────────────────────────────┘
рис.
ш0
Метрологическое обеспечение
при настройке микромодуля
Инструкция по настройке микромодуля.
Настоящая инструкция устанавливает порядок
проведения наст-
ройки и проверки микромодуля с целью получения заданных
параметров.
Инструкция предназначена для проведения настройки и
проверки
модуля на предприятии-изготовителе.
.
1. Краткие сведения о модуле.
Модуль предназначен для преобразования напряжения
бортсети
постоянного тока 24-30В в стабилизированное напряжение 25
В.
2. Перечень параметров модуля, по которым
производится
настройка.
Перечень параметров модуля, по которым производится
настрой-
ка модуля, приведен в таблице.
ш1
Таблица
┌──────────────┬───────────────────────┬────────────┬───────────┐
│Наименование │ Величина параметра
│ Допустимая │ Примечания│
│параметра,
├───────────┬───────────┤
погрешность│ │
│единица │номинальное│предельное
│ измерения,%│ │
│измерения │ значение │отклонение
│ │ │
├──────────────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────┤
│Выходное │ │
│ │ │
│напряжение,В, │ │
│ │ │
│при токе │ 25 │
7+ 0 0,2 │ │ │
│нагрузке 0,8А │ │
│ │ │
├──────────────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────┤
│Уровень │ │
│ │ │
│переменной │ │
│ │ │
│составляющей, │ 2,5 │
│ 7+ 0 3 │ │
│НВ, не более │ │
│ │ │
├──────────────┼───────────┼───────────┼────────────┼───────────┤
│Входной ток, │ │
│ │ │
│А, не более │ 1,5 │
│ 7+ 0 1 │ │
│ │ │
│ │ │
└──────────────┴───────────┴───────────┴────────────┴───────────┘
ш0
3. Указания мер безопасности.
3.1 При подготовке рабочего места, подготовке модуля
к наст-
ройке и проверке необходимо выполнять следующие правила:
1. Строго соблюдать все действующие на
предприятии-изготови-
теле требования техники безопасности при работе с
электроизмери-
тельной аппаратурой.
2. Освободить рабочее место от лишних предметов.
3. Корпусы средств измерения, контроля,
вспомогательного
оборудования и жало паяльника надежно заземлить.
4. Подготовить к работе все приборы, находящиеся на
рабочем
месте, согласно инструкциям по эксплуатации на них.
3.2 Рекомендуется проводить настройку модуля на
рабочем сто-
ле на фланелевой салфетке.
.
4. Вспомогательные технические данные.
4.1 При настройке и проверке модуля на рабочем
месте должна
быть следующая документация:
Схема электрическая принципиальная А 02.087.002 Э3;
Перечень элементов А 02.087.002 МЭ
Сборочный чертеж модуля А 02.087.002 МЭ
4.2 При настройке модуля на рабочем месте
необходимо иметь
средства измерения, контроля и вспомогательное
оборудование, при-
веденное в таблице:
Таблица
ш1
┌─────────────┬───────────────┬─────────────┬──────────┬──────────┐
| 
Главная
Документация
Файлы
Информация
